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Koyo’s fruitful participation to HannoverMesse 2019

    

This year’s HannoverMesse was visited by more than 215,000 visitors including ~40% international attendants joining this industrial fair with ~6500 global exhibitors. Among those exhibitors was JTEKT/Koyo with a booth in hall 22 displaying its latest bearing products and related technologies. As usual Koyo’s booth was well visited by industry experts, branch representatives, the press, students and other interested attendants. Among those visitors were several valued Koyo distributors, including Künemund, Kugellager Premium, Mondial, Ditzinger, Dono, PWO, Ubex, HL Group, Enso and others, that attended our cocktail drink on the Wednesday late afternoon to catch up with each other and exchange in a friendly spirit. During the fair our Partner Kugellager Premium invited us for joint visits to different OE customers. The open discussions were very fruitful and will reinforce our strategy to grow the aftermarket business through our distribution network.

This event again contributed successfully to the expansion and intensification of Koyo’s business activities in the roller bearing markets in “greater” Europe and beyond.

 

Bearing 3D
FAQ

Cos’è un cuscinetto a sfere a contatto obliquo?

Un cuscinetto a sfere a contatto obliquo è composto da due anelli con piste a sezione asimmetrica. Poiché un carico radiale tende a separare i due anelli in direzione assiale, essi vengono solitamente utilizzati a coppie. I cuscinetti a contatto obliquo meglio sostengono i carichi radiali ed assiali combinati, avendo scelto l’angolo di contatto più proporzionato al rapporto tra i carichi. Quanto maggiore è l’angolo di contatto (tipicamente tra i 10° ed i 45°) tanto maggiore è il carico assiale sostenibile e minore quello radiale. Nelle applicazioni ad alta velocità di rotazione come turbine, motori jet ed apparecchiature dentali, la forza centrifuga che agisce sulle sfere modifica l’angolo effettivo di contatto con le piste di rotolamento. Materiale ceramico come il nitruro di silicio viene regolarmente utilizzato in queste applicazioni grazie alla sua minor densità (40% rispetto all’acciaio), consentendo di ridurre significativamente la forza centrifuga e di funzionare bene alle alte temperature. I materiali ceramici si usurano inoltre in un modo molto simile all’acciaio – senza le rotture fragili tipiche del vetro o della porcellana. Per maggiori informazioni puoi cliccare su “Prodotti”

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