Łożyska ceramiczne oraz EXSEV zostały stworzone na potrzeby układów eksploatowanych w skrajnie trudnych warunkach otoczenia, z którymi nie radzą sobie łożyska konwencjonalne.

Tego typu łożyska pracują w sposób optymalny w ekstremalnych warunkach, na przykład w pomieszczeniach hermetycznych, w próżni, w wysokich temperaturach czy środowiskach korozyjnych i zanieczyszczonych. Już zdołały znaleźć zastosowanie w wielu różnych systemach i najnowocześniejszych technologiach.

• Łożyska ceramiczne

  Łożyska ceramiczne składają się z podzespołów wykonanych z materiałów ceramicznych i mogą być stosowane w układach, do których konwencjonalne łożyska nie są zalecane. Posiadają określone własności specjalne, na przykład antymagnetyczne czy też izolacyjne, które odróżniają je od łożysk stalowych.

  Łożyska ceramiczne są wysoce odporne na ciepło, a ich trwałość użytkowa jest znacznie dłuższa. Można je podzielić na pełne i hybrydowe łożyska ceramiczne. Wszystkie komponenty wchodzące w skład pełnych ceramicznych łożysk są wykonane z materiałów ceramicznych. W hybrydowych łożyskach ceramicznych, tylko elementy toczne są wykonane z ceramiki. Pierścień zewnętrzny i wewnętrzny łożyska ceramicznego hybrydowego jest wykonany ze specjalnego gatunku stali, w tym ze stali wysokowęglowej, łożyskowej i chromowej. Z kolei koszyk łożyska może być wykonany z metalu, żywicy lub kompozytu, w zależności od zakładanych warunków eksploatacyjnych.

• Środowiska hermetyczne

  Łożyska wykonane ze stali nierdzewnej, nie posiadające przeciwdziałającego rdzewieniu oleju, są idealne dla układów działających w środowiskach hermetycznych. Łożyska tego typu sprawdzają się znakomicie w kombinacji z układem smarowania czynnikiem zapewniającym niską emisję cząstek w odpowiedzi na wymogi konkretnych warunków eksploatacyjnych, tj. temperatury, obciążenia i prędkości obrotowej. W tych specjalnych łożyskach marki Koyo od firmy JTEKT zastosowano system smarowania bazujący na powłoce Clean Pro lub smarze fluorowanym. Smar fluorowany charakteryzuje się lepszymi parametrami obciążalności i sprawności w pracy z dużymi prędkościami w porównaniu z innymi stałymi środkami smarnymi. Ten typ smaru może być stosowany w układach, w których dopuszczalne jest rozpraszanie niewielkich ilości oleju fluorowanego.

• Próżnia

  Specjalnie dla potrzeb układów pracujących w próżni, firma JTEKT stworzyła dedykowaną linię łożysk Koyo, których pierścienie zewnętrzne/wewnętrzne oraz kulki są wykonane z martenzytycznej stali nierdzewnej. W przypadku łożysk wymagających wyższej odporności na korozję, stosuje się stal utwardzaną wydzieleniowo. Z kolei gdy wymagana jest wyższa odporność na wysokie temperatury, można użyć szybkotnącej stali narzędziowej. Łożyska pracujące w próżni, gdzie czystość układów jest czynnikiem krytycznym, muszą być hermetyczne, zaś do celów ich smarowania konieczne jest wykorzystanie polimerów lub smaru fluorowanego.

• Wysokie temperatury

  Pod kątem potrzeb układów pracujących w wysokich temperaturach, najlepiej sprawdzają się hybrydowe łożyska ceramiczne. Pierścienie tych łożysk są wykonane ze specjalnej, szybkotnącej stali narzędziowej o podwyższonej odporności na ciepło, natomiast kulki łożyskowe są wykonane z materiałów ceramicznych. Decyzję o tym , jakie zastosować smarowanie podejmuje się na podstawie temperatury:

  • do 200 °C – odpowiedni jest smar stały, fluorowany
  • powyżej 200 °C – można użyć materiału z siecią
  • powyżej 500 °C – należy użyć niesmarowanego, pełnego łożyska ceramicznego

• Środowiska korozyjne

  Aby móc skutecznie działać w środowiskach korozyjnych, łożyska muszą być wykonane ze specjalnych materiałów. W tym kontekście należy koniecznie zwrócić uwagę na asortyment łożysk ceramicznych Koyo o wysokiej odporności na korozję.

  Oto kilka przykładów:

  • Hybrydowe łożyska ceramiczne odporne na korozję: przeznaczone do zastosowań, w których zmuszone są pracować pod wodą, w środowisku zasadowym lub w gazach reaktywnych.
  • Łożyska ceramiczne: przeznaczone do układów pracujących w lekko kwasowych i zasadowych środowiskach, w których występują także gazy reaktywne.
  • Łożyska ceramiczne odporne na korozję: przeznaczone do układów pracujących w silnie kwasowych i zasadowych środowiskach z gazami reaktywnymi.
  • Łożyska ceramiczne o podwyższonej odporności na korozję: przeznaczone do układów pracujących w bardzo silnie kwasowych i zasadowych środowiskach, w których występują gazy reaktywne.