Dostarczamy łożyska, jak i specjalistyczną wiedzę techniczną, wiodącym producentom turbin wiatrowych na całym świecie.

EJeszcze przed ratyfikacją protokołu z Kioto w roku 1997, firma JTEKT zdołała w sposób znaczący przyczynić się do rozwoju sektora turbin wiatrowych poprzez stosowanie zaawansowanej technologii i wiedzy przy projektowaniu i wytwarzaniu niezawodnych i nowoczesnych łożysk. Dostarczamy łożyska, jak i specjalistyczną wiedzę techniczną, wiodącym producentom turbin wiatrowych na całym świecie.

Turbina wiatrowa powinna działać przez 20 lat z dyspozycyjnością na poziomie 95-98%. W tym czasie, czynności konserwacyjne wymagane są przeciętnie co 6 miesięcy. Dlatego też niezawodność jest czynnikiem kluczowym w kontekście projektowania tego typu urządzeń. Mając to na względzie, stworzyliśmy łożyska przeznaczone do kilku układów turbin wiatrowych:

• Generatorów
• Wałów głównych
• Skrzynek przekładniowych

Doświadczenie i potencjał

Produkty przeznaczone dla generatorów:

Hybrydowe łożyska ceramiczne marki Koyo są wyposażone w kulki ceramiczne zapewniające znakomitą izolację, a dodatkowo zapobiegające nadmiernemu wzrostowi temperatury w trakcie wykonywania ruchu obrotowego W porównaniu ze standardowymi elementami tego typu, nasze hybrydowe łożyska ceramiczne charakteryzują się wyższą efektywnością użytkową oraz wymagają mniejszej częstotliwości smarowania i konserwacji profilaktycznej.

Produkty przeznaczone dla wałów głównych:

Łożyska baryłkowe są stosowane głównie w wałach głównych turbin wiatrowych, a to za sprawą ich znakomitych właściwości nastawczych i trwałości, nawet przy znacznych obciążeniach. Regularnie przeprowadzamy złożone analizy prędkości obrotowych wirnika i dopuszczalnych obciążeń, pomiary parametrów wału i obudowy, sztywności i smarowania, aby móc zapewniać najwyższą jakość naszych łożysk.

Produkty przeznaczone dla skrzynek przekładniowych:

Przekładnia planetarna oraz generator turbiny wiatrowej odpowiadają za transformację mocy mechanicznej w energię elektryczną. Od skrzyni przekładniowej wymaga się zwiększania wydajności, zapewniania niskich prędkości i wysokich współczynników przełożenia, a także przenoszenia wyższych momentów obrotowych i odpowiedniego naprężenia na poszczególne elementy nośne.